铁脱碳过程,应把铁放在火焰高处,在外焰加热,火焰高处,炭燃烧充分,炭含量就少,降低炭的渗入;而熟铁渗碳之时,熟铁应该是贴着木炭,放到火焰之中加热,此是为了更多的渗碳。
而正好,熟铁温度略低一些才好更容易渗碳,正好火焰当中温度不高,不至于把熟铁加热到温度太高的程度,正好相合。
当李孟羲又一次指点了新的锻造技艺,关羽深信不疑,将熟铁铁片往炭火里放了放。
生铁脱碳工艺倒是明了,将生铁一个劲捶打,锤软为止,可因不知熟铁渗碳到什么时候才恰当,便只能放慢了流程。
铁热的时候,是很软的,难以判断出软硬,所以每渗碳五六轮,关羽便停了继续加热,把铁锤成一块放着,任其自然变凉,待铁凉了,再检查软硬。
幸而是,熟铁片很小,降温快速,因而测试流程并未拖的太慢。
随着不停的三五轮三五轮渗碳,不停的续续停停,逐渐的,熟铁明显在慢慢变得坚硬,不复一开始那么柔软。
李孟羲了然,果然,炭火是能缓缓渗碳的。
当渗碳进行了五六十轮之后,熟铁敲着已经是叮叮响了,已经不容易砸出印记了。
唤过锻刀匠人,让他来看铁质如何,刀匠拿起小小的鸡蛋大的铁块看了一阵,又拿锤子敲了几下,之后铁匠诧异的看着关羽与李孟羲两人。
“这铁成色不错。”
熟铁渗了炭,炭含量又远不如生铁多,那肯定就是钢了啊。
李孟羲心说,这就成了钢了,虽说工艺清晰好把控,可也太费时间了,小小一块铁,打了一上午了。
李孟羲对铁匠道,“劳烦帮忙将这块铁打成小刀模样。”
李孟羲顺便还给铁匠画了小刀的形状,乃是并非小型的环首刀,乃是尖细的类似蒙古族的割肉刀具,小巧玲珑的。
刀匠掂量了一下铁块,说到,“能打个指头长短,再长得加铁。”
“够了,指头长短够用了。”李孟羲道。
忽然想起一事,李孟羲好奇问,“昨日你所打的三十锻环首,开刃开好了没有?”
刀匠犹豫了下,“某去看看。”
不一会儿,铁匠去而复返,将开刃完成但还未打磨好的短刀拿来过来。
刀具因研磨未完,柄还未装上,鞘也未配,离彻底完成一把刀尚有差距。
李孟羲略计算了下,不算冶铁时间的话,普通的刀具锻造需一日之久,研磨开刃打磨刀身,需半日,刀柄安装并刀鞘装配不知木匠那边需要多长时间,但想来,少说得半个时辰左右。
也就,最普通的一把刀具,得数个人力,耗工时得两日之久。
而若是百锻钢刀,若生铁直接锻打脱碳成钢,成品成功率低,不知多少把刀才能有一把合格的钢品,而若是先熟铁再渗碳,工时将至少两倍于普通刀剑,且铁料损耗多矣。
草草给剑柄绑上麻绳,缭做剑柄,然后试剑,这把由刀匠所锻的普通环首短刀砍指头粗的麻绳一刀可断,砍鸡蛋粗的木棍一刀也能断,再拿着刀戳木桩,能戳进去个刀尖。
当极限测试的时候,拿一把旧的环首刀两下用力对刃互砍,结果是,都豁刃了。
这不能说是刀匠技术差,恰相反,刀匠仓促打造的刀具跟大汉制式环首刀质量乃一个水准,说明营中的这个刀匠的水平绝对合格。
既然随便找的旧的环首刀跟新刀不相伯仲,这便印证印证了,说明昨日刀匠的锻刀流程,退火,正火,淬火,回火四项工艺,乃大汉主流锻造技艺。
不一会儿,刀匠把鸡蛋大小的小小一块铁,打成了一把刃柄一体的小巧刀具。
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